【金刚钻·β·三联 by卡恩】

接着，卡恩掏出三根香烟大小的金属管，两根实心，一根空心。

老伙计们眼前一亮。这是三根钻头。

刚才布鲁斯和马尔科夫做的都是产品，卡恩做的可是工具。

胡克俭发现三根钻头上都有些晶晶亮的颗粒，不禁道：“金刚砂，挺好使。”

布鲁斯赞许地拍着他的肩膀，笑道：“爷，砂，莱克金刚。”（yeah，Si，like kingkong）

胡克俭也笑，说：“哪里哪里，你太客气了。”

不就是认出一点常见的材质吗？不敢以“爷”自居的。

不过，大家看了布鲁斯晒出的图纸和配方之后才发现，这不是普通的金刚砂钻头，而是一套涵盖了大部分精加工工艺的钻头套装。

【金刚砂又名碳化硅，分子式SiC，化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，常用作磨料。

碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。

黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。

绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。

此外，还有另外一个系列的碳化硅，通常呈现为黄绿色晶体，被称为β-SiC，或称立方碳化硅。

β-SiC物理性质与金刚石接近，光洁度及抛光性能远超白刚玉和α-SiC（黑碳化硅和绿碳化硅），在1600℃以上温度时β-SiC仍具有超高的强度。

β-Sic比α-Sic的导电性高几倍，具有优良的热导率和低膨胀系数，使得其在加热和冷却过程中受到的热应力很小。

这个系列的碳化硅用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。

而且，由于β-SiC微粉有很高的化学稳定性、高硬度、高热导率、低热胀系数、宽能带隙、高电子漂移速度、高电子迁移率、特殊的电阻温度特性等，因此具有抗磨、耐高温、耐热震、耐腐蚀、耐辐射、良好的半导电特性等优良性能，被广泛应用于电子、信息、精密加工技术、军工、航空航天、高级耐火材料、特种陶瓷材料、高级磨削材料和和增强材料等领域。

此外，β系碳化硅还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。】

卡恩出手不凡，布鲁斯、马尔科夫和穆萨西顿时神情肃然。

碳化硅天然含量甚少，主要多为人造。β系碳化硅的生产方式主要有三种：激光法、等离子法和固相合成法。

前两种工艺主要合成的为纳米及亚微米粉末，且由于合成时间短，无法做到颗粒的真正致密，且颗粒纯度相对不高。

固相合成法工艺方式较多，但都具有一定技术难度，就国际行业调查来看，真正做到高结晶、高纯度、批量化的只有一家企业能够做到。

布鲁斯两手合十，比了比嘴唇，小心翼翼地问道：“excellent！Are?you?EBA？”（“漂亮！你是EBA吗？”）